“十san五”期間，我國已實(shí)現(xiàn)大氣污染和經(jīng)濟(jì)發(fā)展“脫鉤”。2013年至2020年我國粗鋼產(chǎn)量和能源消費(fèi)量分別增長(zhǎng)29%和17%，與此同時(shí)顆粒物濃度下降50%，重污染天數(shù)下降85%，治理成果雖然顯著，但是顆粒物污染問題依然險(xiǎn)峻，鋼鐵企業(yè)顆粒物污染率仍占據(jù)較大比例。2021年是“十si五”開局之年，早日實(shí)現(xiàn)“雙碳”（“雙碳”即碳達(dá)峰、碳中和）目標(biāo)在多種場(chǎng)合被多次提及，而推動(dòng)現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)chao di排放改造，在2025年底前實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)區(qū)域鋼鐵企業(yè)chao di排放改造基本完成，quan國力爭(zhēng)80%以上產(chǎn)能完成改造已成為目前環(huán)境治理的重要目標(biāo)之一。

推進(jìn)鋼鐵行業(yè)chao di排放是推動(dòng)行業(yè)gao質(zhì)量發(fā)展、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、助力打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措。根據(jù)chao di排放指標(biāo)要求，制定鋼鐵企業(yè)改造技術(shù)路線，“因廠制宜、一企一策”，積極有效推進(jìn)現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)chao di排放改造，同時(shí)鋼鐵企業(yè)依法quan面加強(qiáng)污染排放監(jiān)測(cè)監(jiān)控，如實(shí)向社會(huì)公開監(jiān)測(cè)信息是各地政府及鋼鐵企業(yè)當(dāng)前的重點(diǎn)任務(wù)。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜，大致分為選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、連鑄、軋鋼、自備電廠、物料運(yùn)輸?shù)裙ば?，并伴有各種輔助系統(tǒng)，如：制氧、制氮、循環(huán)水系統(tǒng)、煙氣除塵、煤氣回收等，污染源和排放源多，治理監(jiān)測(cè)起來難度較大。以上工藝流程中涉及到的污染物包含顆粒物、SO2、NO2、煙塵等污染物，其中顆粒物占比含量最gao，因此針對(duì)鋼鐵企業(yè)實(shí)施chao di排放改造、監(jiān)測(cè)污染源的主要目標(biāo)之一就是進(jìn)行鋼鐵行業(yè)顆粒物污染監(jiān)測(cè)。

顆粒物按照粒徑可分為PM2.5、PM10以及TSP，鋼鐵廠中產(chǎn)生的顆粒物大多為TSP。TSP又稱總懸浮顆粒物，指粒徑小于100μm的顆粒物，組分復(fù)雜變化性強(qiáng)。對(duì)于鋼鐵行業(yè)中顆粒物濃度監(jiān)測(cè)，智易時(shí)代選用揚(yáng)塵噪聲監(jiān)測(cè)儀（TSP）、顆粒物濃度圖像視覺檢測(cè)系統(tǒng)以及智能抑塵控制系統(tǒng)搭配使用，旨在監(jiān)測(cè)廠區(qū)各個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)顆粒物濃度，通過智能化gao科技監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)管場(chǎng)內(nèi)顆粒物污染，jing準(zhǔn)溯源、jing準(zhǔn)抑塵，助力鋼鐵企業(yè)完成chao di排放轉(zhuǎn)型。

產(chǎn)品介紹

揚(yáng)塵噪聲監(jiān)測(cè)儀（TSP）：

揚(yáng)塵噪聲監(jiān)測(cè)儀（TSP）是一款基于云數(shù)據(jù)平臺(tái)的工業(yè)級(jí)揚(yáng)塵在線監(jiān)測(cè)儀，集成TSP、噪聲、氣壓、溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)向等多功能參數(shù)，采用泵吸式進(jìn)氣方式，集成云計(jì)算技術(shù)，實(shí)時(shí)、遠(yuǎn)程、自動(dòng)監(jiān)控顆粒物濃度，可在電腦、手機(jī)、LED大屏等多個(gè)終端展示，實(shí)現(xiàn)jing準(zhǔn)數(shù)據(jù)測(cè)量，為大氣環(huán)境空氣質(zhì)量的監(jiān)、管、治一體化綜合分析提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

顆粒物濃度圖像視覺檢測(cè)系統(tǒng)：

顆粒物濃度圖像視覺檢測(cè)系統(tǒng)是一款智能型“圖像視覺”傳感器檢測(cè)系統(tǒng)，采用獨(dú)特的激光器驅(qū)動(dòng)技術(shù)，配置大扭距jing密云臺(tái)，預(yù)置點(diǎn)定位jing確，集監(jiān)測(cè)、管理等功能于一體，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)連續(xù)在線采集、存儲(chǔ)、傳輸?shù)裙ぷ?，有效記錄鋼鐵企業(yè)中TSP濃度值。數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)平臺(tái)時(shí)，后臺(tái)系統(tǒng)依據(jù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算等多項(xiàng)智慧環(huán)保技術(shù)，將數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，通過圖表將儀器監(jiān)測(cè)到的TSP濃度值進(jìn)行形象展示，將靜態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)像化，直觀查看監(jiān)測(cè)點(diǎn)位TSP濃度變化，了解鋼鐵廠內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)環(huán)境條件，分析區(qū)域內(nèi)整體TSP污染情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱點(diǎn)排放區(qū)域整體監(jiān)控、TSP擴(kuò)散趨勢(shì)推算以及排放源解析等功能。

智能抑塵控制系統(tǒng)：

系統(tǒng)由在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、抑塵霧炮控制系統(tǒng)三部分組成。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用顆粒物濃度圖像視覺檢測(cè)系統(tǒng)、揚(yáng)塵噪聲監(jiān)測(cè)儀（TSP）等智能監(jiān)測(cè)手段，實(shí)時(shí)反映鋼廠產(chǎn)塵點(diǎn)顆粒物濃度及其分布情況。通過中控系統(tǒng)將監(jiān)測(cè)設(shè)備、治理設(shè)備（包含：翻車機(jī)底層灑水、翻車機(jī)干霧灑水、堆場(chǎng)智能化灑水、大機(jī)干霧灑水、霧炮等）等環(huán)保系統(tǒng)進(jìn)行資源整合，形成智能抑塵控制系統(tǒng)。后臺(tái)設(shè)定顆粒物濃度閾值，當(dāng)顆粒物濃度chao過閾值時(shí)，灑水車、霧炮等治理設(shè)備自動(dòng)灑水對(duì)該點(diǎn)位進(jìn)行抑塵處理，提gao管理工作效率。

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布點(diǎn)原則

產(chǎn)塵點(diǎn)顆粒物監(jiān)測(cè)設(shè)施的布點(diǎn)方式可參考《鋼鐵企業(yè)chao di排放改造技術(shù)指南》文件要求：含水率小于6%的物料轉(zhuǎn)運(yùn)、混合、破碎、篩分，及燒結(jié)機(jī)尾、球團(tuán)焙燒設(shè)備、gao爐礦槽、gao爐出鐵場(chǎng)、混鐵爐、鐵水預(yù)處理、jing煉爐、石灰窯等主要產(chǎn)塵點(diǎn)，在收塵罩或抑塵設(shè)施上方設(shè)置TSP濃度監(jiān)測(cè)儀，不得有外部風(fēng)力影響。

鋼鐵企業(yè)顆粒物污染排放源多、分布廣、陣發(fā)性強(qiáng)，因此在建設(shè)監(jiān)測(cè)治理過程中，要采取源頭治理、過程控制和系統(tǒng)管控相結(jié)合的綜合控制手段，利用cheng?熟ke kao的智能化技術(shù)和產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)顆粒物污染的智能化監(jiān)管，提gao鋼鐵企業(yè)顆粒物智能化、網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)管水平。在“雙碳”目標(biāo)下，賦能企業(yè)加快升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)chao di排放轉(zhuǎn)型。

現(xiàn)場(chǎng)案例：

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